探析自動(dòng)送料機的技術(shù)和發(fā)展優(yōu)勢 1.自動(dòng)送料機性能更穩定，各基本件經(jīng)臨時(shí)時(shí)效，簡(jiǎn)直不會(huì )發(fā)作應力變形而影響精度；各功用部件經(jīng)臨時(shí)磨合。功用穩定性牢靠性好。 2.交貨期短，尤其是大型送料機和特別送料機劣勢更加明顯。 3.設計危險小，新送料機設計中帶來(lái)的技巧、規劃危險在大修正造中簡(jiǎn)直不存在。 4.降落投資危險。 5.節儉大批投資。 6.自動(dòng)送料機可以更充足地表現用戶(hù)的意愿，用戶(hù)與培修人員可以按如實(shí)際須要和送料機臨時(shí)應用狀況，在大修正造中提出對送料機性能、操作與培修等方面的改善（包含增、改）看法，有權抉擇機械零部件、數控體系等電氣設備的規格、型號、性能等。
自動(dòng)送料機結構： 1.自動(dòng)送料機上料結構包括進(jìn)料斗、Z型前進(jìn)機以及零件會(huì )合結構，進(jìn)料斗與所述Z型前進(jìn)機協(xié)作聯(lián)接，零件會(huì )合結構包括一號支撐體以及與一號支撐體協(xié)作聯(lián)接的下料斗。 2.自動(dòng)送料機前端傳送結構包括設置在支架體上的一號運送帶以及設置在一號運送帶兩頭起限位效果的限位條，一號運送帶位于下料斗正下方，線(xiàn)性振蕩機設置在所述一號運送帶上;零件抓取結構包括二號支撐體以及設置在所述二號支撐體上的機械手和檢測光源。新式自動(dòng)送料機的有利效果是：能夠自動(dòng)上料檢測、加工或兩者結合，高檢測功率和高檢測度，減少人力物力，節約企業(yè)本錢(qián)，前進(jìn)企業(yè)出產(chǎn)功率。
目前，精明的客戶(hù)沖壓厚板都會(huì )選擇自動(dòng)送料機搭配精密沖床作為沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化設備，由于自動(dòng)送料機具有功能、結構緊湊、使用便捷、整平送料精度高、耐磨件損耗少、一機多用等特點(diǎn)，采用這樣的選型方案可以達到。但是有時(shí)大家在使用的時(shí)候就會(huì )遇到一些問(wèn)題那就是倘若遇到自動(dòng)送料機的模具遭到損壞，出現這樣的情況要怎么去維修呢? 1、異物進(jìn)入 制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導柱。 2、熱處埋 淬火溫度不宜過(guò)高或不一，回火次數溫度時(shí)間要適當，把握好淬火方式時(shí)間。 3、廢料阻塞 自動(dòng)送料機落料孔應開(kāi)鉆合適的尺寸，落料落在床臺時(shí)應及時(shí)清理。 4、沖壓不當 工作高度調整過(guò)低，導柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設備如送、放、收料機損壞，空氣管未裝或未開(kāi)，沖床異常等，所造成的損壞。 5、沖壓疊料 料片重疊時(shí)不能繼續沖壓。 6、逃孔不一 沖頭壓板逃孔尺寸深度要足夠，沖頭和剝料板逃部要一致。 7、沖頭掉落 要用一定強度的螺絲充分固定好沖頭。 8、組立錯誤: 零件位置、方向要安裝正確。還有彈簧因素:自動(dòng)送料機彈簧配制要正常。
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